以金剛石和CBN(立方氮化硼)磨料為原料,分別用金屬結合劑、樹脂結合劑、陶瓷結合劑和電鍍結合劑制成各種形狀的砂輪,用于磨削、研磨、拋光,CBN相比金剛石砂輪在加工黑色金屬中更有優勢。
金剛石和CBN磨料制作的砂輪,根據不同的加工工藝和所用不同成分的結合劑可分以下四種,他們的性質和用途(指的是機械加工用途)也有所不同。
電鍍金剛石&CBN砂輪
砂輪的成型工藝簡單,生產成本低。成型簡單但是只有一層鍍層,不能修正,在加工過程中,較難知道,何時磨層受損。適用于小批量的機械加工和幾何圖形復雜成型磨加工用和作為修整滾輪用。
燒結金剛石&CBN砂輪
硬度大和密度高,加工成高精度的修整滾輪,成本高。主要用作于砂輪的修整滾輪和大批量的超硬材料的加工。
樹脂金剛石&CBN砂輪
砂輪的生產工藝簡單,生產成本低。成型簡單但是不好修正整形。用于多形狀小批量的加工。如工具磨和刀具的加工,和玻璃的加工。
陶瓷結合劑金剛石&CBN砂輪
陶瓷結合劑的金剛石&CBN砂輪具有磨削力強,高速加工不燒傷工件,可修正和并且耐用等優點,是目前最理想的高速,高效和高精度的磨削工具。
金剛石砂輪是光學材料、玻璃、陶瓷、寶石、石材等硬脆材料及硬質合金磨削加工的理想首選工具。隨著時代的進步,科學的發展,社會的需要,新型材料的研制,磨削加工向高質量、高精度、高效率、自動化方向不斷發展,金剛石砂輪起的作用越來越明顯,金屬結合劑金剛石砂輪對磨粒的把持強度高,壽命長,磨耗少,使的金剛石砂輪在高速和超高速高效高精度磨削加工中充分發揮其耐磨性切削能力強的特點,尤其在硬脆難加工材料更顯其明顯優勢,應用廣泛。 金剛石砂輪在工業各部門各領域幾乎都有應用,航空航天、模具制造業、半導體制造業、光學加工制造業等。目前,陶瓷材料、光學材料、航空發動機渦輪葉片、硅片制品等都多用金剛石砂輪磨削。
立方氮化硼(CBN)砂輪適用于加工以下多種材質的產品:①高錳鋼;②高鉻、鎳、鉬合金鋼;③冷硬鑄鐵(HS80~90);④各類淬硬鋼(HRC55~65);⑤各類鑄鐵(HB200~400)等,并已在國內汽車(齒輪、飛輪、軸、軸承等加工)、軋輥、渣漿泵(葉輪、渦殼、護板、護套等加工)、模具、缸套;解決了各行各業中高硬度難加工材料的切削加工,并能提高工作效率,大幅度地節約加工工時及電力,獲得了巨大的經濟效益。
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